de forma no intrusiva y generar mapas de humedad que com- plementan los ensayos tradicionales, de carácter puntual. Esta información puede aportar una base adicional para planificar y controlar procesos como excavaciones, compactaciones o esta- bilizaciones del terreno, tanto en la ejecución como en tareas de seguimiento y en la auscultación posterior. El sistema se está probando actualmente en entornos reales, como en la construcción del circuito de Fórmula 1 en Madrid y en un tramo en concesión de la autovía española A-2, con el objetivo de evaluar su utilidad como herramienta de apoyo para la toma de decisiones técnicas. Guiado láser en la perforación de túneles La compañía ha desarrollado y patentado un sistema de guiado por láser que reduce hasta un 50% (respecto a los sistemas con- vencionales) las desviaciones en la construcción de secciones de túneles. ¿Cómo? Proyecta en tiempo real, con trazo continuo y sin errores geométricos una sección sobre el frente de trabajo en el túnel, independientemente de la distancia, ángulo de proyección y estado superficial del terreno. Esta capacidad minimiza tanto la infra-excavación como la sobre-excavación. Es decir, evita el uso excesivo de hormigón, acero, energía, herramientas de cor- te, explosivos… y de tiempo tanto en uso de maquinaria como en trabajo del personal. Por lo tanto, mejora la rentabilidad median- te la gestión eficiente de recursos finitos y merma las emisiones de CO 2 . El sistema está operativo en proyectos emblemáticos por su escala y dificultad técnica (Línea 6 del Metro de São Paulo, túneles de Vaernes en Noruega y cuatro más en España). Entre otros reconocimientos, ha sido finalista como mejor proyec- to de innovación, por la Asociación Internacional de Túneles; y premio Nacional a la Innovación en Ingeniería Leonardo Torres Quevedo. Plataforma para el control de maquinarias Se emplea en grandes proyectos como el canal de prevención de inundaciones Fargo-Moorhead (EE. UU.), donde ha monitorizado y controlado más de 200 máquinas de movimiento de tierras y más de 100 vehículos y equipos auxiliares de apoyo. La plataforma procesa datos de los dispositivos GPS instala- dos en las maquinarias (localización, consumo de combustibles, funcionamiento de motores...), las indicaciones que reciben los operadores sobre las actividades a realizar, las tareas ejecutadas (cargas, desplazamientos de materiales, tipos de materiales…), junto con la información de seguridad como alertas y datos del mantenimiento de los vehículos y maquinarias para así reducir riesgos. Desde la plataforma, los supervisores de campo planifican trabajos, revisan las operaciones y validan la información que los operarios cumplimentan en sus dispositivos móviles. Permite la comunicación constante entre supervisores, operarios y perso- nal de seguridad. Y envía toda esta información de campo al per- sonal de ingeniería para consolidarla y emplearla en los análisis de producción y control de costes. Tuneladoras y voladuras con inteligencia artificial La compañía aplica un sistema de modelos predictivos que mejora la toma de decisiones en el avance de las tuneladoras. La sincronización entre los parámetros de operación de la máquina y la instrumentación en superficie contribuye a optimizar el ren- dimiento de la excavación y la predicción de asientos. Además, reduce los riesgos operativos asociados a la incertidumbre geo- lógica, es decir, al tipo de terrenos que se topa la tuneladora. En túneles con explosivos, la IA se aplica para catalogar la calidad del macizo rocoso mediante el tratamiento de imáge- nes (autoclasificación geomecánica). Este desarrollo no necesita supervisión humana y emplea algoritmos de predicción geoló- gica para optimizar los planes de tiro de la voladura. Asimismo, ayuda a reducir el número de barrenos y los niveles de vibracio- nes y de sobre-excavaciones en la sección del túnel. Digiconcrete reconoce la madurez del hormigón Desarrollada por el Departamento de Innovación en Construcción, la plataforma Digiconcrete agiliza el control de calidad y la trazabilidad del hormigón estructural en la obra. Además de mejorar la eficiencia, ayuda a verificar el cumpli- miento de las normativas aplicables. Controla en tiempo real el vertido de hormigón y monitoriza en remoto la resistencia alcanzada por el material durante su evolución o maduración. De esta forma, reduce los tiempos de encofrado y descimbrado y facilita la coordinación en la obra. Para captar datos, utiliza tecnología de Reconocimiento Óptico de Caracteres (OCR) y dispositivos inalámbricos de monitorización de temperaturas mediante sensores de alta pre- cisión. Es accesible desde cualquier dispositivo móvil, tableta u ordenador y se ha integrado en proyectos españoles como la nueva sede de la Agencia Tributaria en Valencia, la remodelación de la Terminal del Aeropuerto de Palma de Mallorca o la cons- trucción del tramo carretero Tauste-Ejea (Zaragoza). El gemelo digital de Tseung Kwan O ACCIONA ha marcado un hito en gestión del agua al desarrollar el primer gemelo digital integral aplicado a una planta desala- dora. Se trata de Tseung Kwan O, en Hong Kong (diseñada para producir 135.000 m³ diarios, suficientes para cubrir la deman- da de más de 850.000 personas) y su gemelo digital pionero es capaz de reproducir con precisión cada detalle de su funciona- miento. El sistema incluye un módulo de captura y mantenimiento que centraliza los datos y asegura un flujo de información cohe- rente entre la planta física y su réplica virtual. Sobre esta base, un software ejecuta la simulación dinámica de todos los proce- sos de desalación, lo que permite analizar distintos escenarios operativos, optimizar parámetros e identificar mejoras con una precisión cercana al ±5 %. En aquellos procesos demasiado com- plejos para modelarse únicamente con leyes físicas, el gemelo digital recurre a técnicas de machine learning que refinan los modelos a partir de la experiencia operativa. Las consolas del sistema ofrecen la posibilidad de compa- rar datos reales con los del modelo digital, simular escenarios y parámetros para corregir desviaciones en el rendimiento y uti- lizar una réplica del gemelo como plataforma de formación de nuevos operarios. La planta incorpora además ciberseguridad reforzada, que garantiza la disponibilidad in situ y la protección del sistema frente a amenazas externas. Su diseño escalable le permite adaptarse a las necesidades cambiantes de la planta a lo largo de su ciclo de vida. Cabezas de tuneladoras.